大连金属表面处理中喷丸与喷砂的比较:
大连金属表面处理中喷丸与喷砂的比较:
喷丸使用压缩空气作动力,由压缩空气的高速气流作用,将钢丸喷射到工件表面上,对工件表面进行清理或强化的一种工艺。
喷丸用玻璃丸和其他用途的玻璃丸是两个不同的概念。喷丸用玻璃丸大的特点是它的硬度低不小于6—7莫氏,而且有一定的韧性,成圆率低不小于90%。而道路反光玻璃珠对硬度无要求,一般普通玻璃作原材料即可,成圆率要求低75%。
大连金属表面处理喷砂很简单说就是,利用压缩气体形成的高速喷射束,带动喷料,通常是石英砂,金刚砂,铁砂等,高速喷射在工件表面上,由于磨料对工件表面的冲击和切削,工件表面能获得一定的清洁度和不同的粗糙度,从而改善工件的机械性能。
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喷丸与喷砂的区别
喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力,将其高速的吹出去冲击工件表面达到清理效果,但选择的介质不同,效果也不相同。
喷砂处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破坏,表面积大幅增加,从而增加了工件与涂/镀层的结合强度。
经过喷砂处理的工件表面为金属本色,但是由于表面为毛糙面,光线被折射掉,故没有金属光泽,为发暗表面。
喷丸处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破坏,表面积有所增加.由于加工过程中,工件表面没有被破坏,加工时产生的多余能量就会引会工件基体的表面强化。
经过喷丸处理的工件表面也为金属本色,但是由于表面为球状面,光线部分被折射掉,故工件加工为亚光效果。
喷砂使工件表面状态发生变化,获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,增加涂装料的涂层附着力,延长涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,有时也是化学热处理使工件表面活化的一种方法。用在玻璃制品上,可以用于玻璃表面毛化,或进行美术雕刻。许多铝合金的表面清理,也使用喷砂工艺。