大连金属表面处理中喷丸与喷砂的比较:

大连金属表面处理中喷丸与喷砂的比较:

喷丸使用压缩空气作动力，由压缩空气的高速气流作用，将钢丸喷射到工件表面上，对工件表面进行清理或强化的一种工艺。

喷丸用玻璃丸和其他用途的玻璃丸是两个不同的概念。喷丸用玻璃丸大的特点是它的硬度低不小于6—7莫氏，而且有一定的韧性，成圆率低不小于90%。而道路反光玻璃珠对硬度无要求，一般普通玻璃作原材料即可，成圆率要求低75%。

大连金属表面处理喷砂很简单说就是，利用压缩气体形成的高速喷射束，带动喷料，通常是石英砂，金刚砂，铁砂等，高速喷射在工件表面上，由于磨料对工件表面的冲击和切削，工件表面能获得一定的清洁度和不同的粗糙度，从而改善工件的机械性能。

喷丸与喷砂的区别

喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力,将其高速的吹出去冲击工件表面达到清理效果,但选择的介质不同,效果也不相同。

喷砂处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破坏,表面积大幅增加,从而增加了工件与涂/镀层的结合强度。

经过喷砂处理的工件表面为金属本色,但是由于表面为毛糙面,光线被折射掉,故没有金属光泽,为发暗表面。

喷丸处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量而不被破坏,表面积有所增加.由于加工过程中,工件表面没有被破坏,加工时产生的多余能量就会引会工件基体的表面强化。

经过喷丸处理的工件表面也为金属本色,但是由于表面为球状面,光线部分被折射掉,故工件加工为亚光效果。

喷砂使工件表面状态发生变化，获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，增加涂装料的涂层附着力，延长涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，有时也是化学热处理使工件表面活化的一种方法。用在玻璃制品上，可以用于玻璃表面毛化，或进行美术雕刻。许多铝合金的表面清理，也使用喷砂工艺。