电镀覆前零件应清除油封原因:

电镀覆前零件应清除油封原因:

大连金属表面处理，电镀覆前零件应清除油封,清除油污后,零件表面应无油污、油渍、金属屑及机械加工划线的涂色等多余物。螺栓连接的组件不允许直接进行电镀和化学处理,铆接件,有缝隙的焊接零件,砂眼过多的铸件原则上不予电镀和化学处理,否则,会因电解液流入缝隙造成腐蚀；经过热处理后的工件应进行表面清理,不允许有未除尽的氧化皮和残留物(如盐、碱、型砂及因热处理前工件表面未除尽的油污所导致的烧结物)、允许带有轻微的氧化皮、锈腐蚀现象。

电镀层大多数有腐蚀性的溶液，在有机酸中是稳定的，能长期保持光泽。但是以下几种情况会使电镀层受到腐蚀，需要注意和采取措施予以保护。应防止与食盐、盐酸、苦卤等物质接触。因为镀层很容易溶于上述物质中，所以要避免与84消毒液、漂白粉、洁厕清等物质接触。讲究擦拭的方法。平时在一个星期中只需对摩托车零配件电镀层擦一次中性机油，如缝纫机油。

大连金属表面处理注意每次擦油时应先用软布将尘垢擦净；雨天行车后应先用清水将污垢擦净;然后再用软布擦拭，蘸机油擦拭。擦油时不要将油碰到漆面及轮胎上，以防止漆面失光及轮胎老化。如果是仪表及其它镀层内部有水雾，应先用电吹风吹干再进行擦拭。

对于塑料电镀件的擦拭，只能用软布蘸清水(温水)擦拭，不能蘸机油擦拭，因为那样会将塑料电镀件的镀层破坏掉。将清洗之后的化学镀镍层浸入稀的铬酐水溶液（CrO3，1-10%）中数分钟，取出清洗干燥后，镀层的耐蚀性有所提高。某些商品的铬酸溶液中还含有成膜剂、润湿剂等添加剂。除钝化作用之外，还兼有封闭成膜作用，因此提高化学镀镍层的抗变色性能和耐腐蚀性能的效果是明显的。

大连金属表面处理经大量调查发现，电镀的不合格产品中，70％是脱脂不净造成的，如镀层起泡、脱落、镀层色泽不均、发花、雾状、漏镀、毛刺、抗蚀性下降等都与油脂去除不净有密切关系。浸蚀即酸洗。它要求将欲镀零件表面的锈皮、氧化膜去除干净，以裸露出基体金属干净的表面，以利于镀上结合力良好的金属镀层。它是电镀工序中紧排在脱脂后的第二道重要工序，关系到电镀质量的好坏。